旋挖鉆機的建筑燃料消耗受各種因素影響，例如地質結構，使用的鉆具和操作方法。如果您掌握了日常建設和維護中的某些技能，不僅可以節省燃料，提高設備的經濟效益，還可以減少環境污染。

    （1）正確使用怠速功能旋挖鉆機發動機在一個油門時消耗約5L/h的空轉速度，而在11個油門時消耗約18L/h的空轉速度，以避免在怠速期間浪費燃油并損壞發動機鉆機操作時，應避免長時間的閑置時間。旋挖鉆機當機器短暫停止時，可以使用自動怠速功能節省燃油。使用自動怠速功能時，在液壓系統操縱桿返回到空檔位置超過5s后，發動機轉速可以自動降低到（1400±50）r/min。開始工作時，發動機可以立即恢復到原始速度。

    （2）合理選擇鉆井工具和方法根據地質和旋挖鉆機的現狀，合理選擇鉆井工具不僅可以減輕負荷，提高鉆井速度，還可以節省燃料，發揮一定的作用。在鉆桿等部件中起保護作用。使用優質的硬質合金鉆頭或圓錐鉆頭來鉆巖體，不僅可以減少齒消耗和換齒次數，而且可以提高鉆井速度和燃油效率。選擇合適的鉆桿可以有效地降低鉆機升降過程中的油耗。

    為了提高燃料效率，當鉆井困難時，可以通過鉆井工具的不同組合來改變鉆井方法，以提高鉆井速度。例如，當使用大直徑樁時，如果直接使用大直徑鉆孔工具，則旋轉鉆孔鉆機具有大的鉆孔阻力和低效率。為了減小鉆孔阻力并提高鉆孔效率，可以先使用小直徑鉆孔工具進行鉆孔，然后再使用大直徑鉆孔工具進行擴孔。根據地質類型，巖石或土壤的強度，合理選擇旋挖鉆機的加壓方法，不僅可以有效提高施工效率，減少油耗，而且可以保護相關部件。為了實現有效的鉆進，應根據地質條件采用適當的動力頭速度和壓力。動力頭的速度和壓力控制不當，不僅會輕易造成動力頭的“頭壓”（負載過大，動力頭電機的動力會溢出，動力頭無法旋轉），這會導致液壓油的溫度迅速升高，設備消耗的功率增加了燃油浪費。當“壓緊”動力頭時，操作員應根據現場的具體情況適當降低壓力，并讓動力頭緩慢恢復旋轉。如有必要，請反轉動力頭或操作主葫蘆以提升鉆桿，以防止鉆頭卡死。另外，在旋轉鉆進和填充完成之后抬起鉆具時，動力頭旋轉配合的適當操縱不僅可以減小阻力，而且可以減小抬起操作期間的燃料消耗。

    （3）鉆機的工作周期是對節氣門齒輪旋轉挖掘的正確控制，包括：降低鉆桿→動力頭旋轉鉆孔和鉆孔→動力頭反向旋轉（提升之前的輔助作用）→提升鉆桿→旋轉在車上→清除土壤→返回車上。由于負載和工作條件不同，不同操作所需的功率也不同。根據旋挖鉆機的工作狀態分析，其主要耗電時間是在動力頭旋挖鉆進和提升鉆桿期間。當許多駕駛員進行旋轉鉆孔時，無論采取任何措施，他們都會將油門設置到高位置。這實際上是錯誤的操作方法，不僅浪費燃料，而且浪費損傷設備。通過大量測試，發現在相同的旋轉挖掘操作條件下，使用低速節氣門時，發動機燃油消耗較低，燃油效率較高。以配備Φ508mm標準機械鎖桿和1m鉆頭的SR280型旋轉挖掘機鉆機為例。在H速非自動怠速模式下，它執行8m的上升和下降循環。在日常施工中，駕駛員必須根據地質條件，工作量和施工周期進行綜合平衡，以便合理地選擇裝備。一般來說，如果地層是巖石，則應使用8個油門進行旋轉鉆孔。如果地層是土壤或沙子，則應使用四個節流孔進行鉆孔。這樣可以實現較高的運行速度并節省燃油消耗。如果工期緊張，可以使用發動機的7檔至10檔進行施工；如果施工周期比較寬松，則應使用3至6檔。旋挖鉆機車輛上的作業設備很高，重心很高。為了車輛的穩定性，車輛的大行駛速度通常限制為2km/h。